| Вакуумная формовка является одним
из наиболее интересных и развивающихся в России технологических процессов
в производстве объемных изделий из пластиков. Этот процесс достаточно сложный,
требующий специального оборудования и глубоких знаний о технологии и материалах.
Вакуумная формовка - это методика изготовления пластмассовых
изделий заранее определённой формы из термопластичных материалов,
Инструментальные затраты при изготовлении пластмассовых форм методом
вакуумной формовки значительно ниже литья, а качество и надёжность выше!
Вакуумная формовка позволяет более гибко подходить к сложному процессу
подготовки и производства пластмассовых деталей, что обеспечивает точность
повторения оригинальной конструкции.
Вакуумная формовка пластика применяется в изготовлении
наружной рекламы, промостоек, оформление выставок, интерьерной рекламе,
мест продаж, рекламные вывески содержащие формованные объемные художественные
элементы и рельефные буквы. Сферы применения технологии вакуумного формования
в изготовлении рекламных изделий достаточно обширны Пресс формы и конечное
изделие могут изготавливаться различных форм, ограничиваясь лишь свойствами
термополимеров и техническими характеристиками формовочного станка.
Расчет стоимости изделий производится индивидуально исходя из формы, тиража,
используемого материала .Вакуумная формовка пластика ориентирована на
изготовление индивидуальных изделий в рекламных конструкциях и оформлении
интерьера.
Технические данные:
1. Материал - ПЭТ, оргстекло, полистирол, полиэтилен, полипропилен.
2. Размеры - 1000х2000мм
3. Глубина формовки - 450 мм
4. Изображение - шелкография на формованную поверхность или аппликация пленками,
гравировка.
Процесс изготовления изделия способом вакуумной формовки
можно разбить на два основных этапа. Сначала изготавливают оснастку - матрицу,
на которой будет непосредственно происходить процесс формования. В зависимости
от требований к качеству поверхности отформованного изделия, тиража заказа,
точности исполнения и ценовой политики, матрица может быть изготовлена из
таких материалов, как стеклопластик, МДФ, двухкомпонентные смолы, дюралюминий;
также возможны варианты комбинированных форм (например, нержавейка и фанера).
Качество формовки напрямую зависит от тщательности изготовления
форм, которые доводятся вручную. Затем производится непосредственно формовка материала.
За счет разогрева, пластик размягчается и при вакуумировании принимает форму матрицы;
тем самым получается некий оттиск, который в дальнейшем выпиливается, либо фрезеруется
или вырубается, и происходит последующая обработка края изделия.
Широк спектр материалов, применяемых в вакуумной формовке.
Наиболее часто применяемые в формовании материалы: ABS-пластик, полистирол,
ПЭТ, ПВХ, поликарбонат. Также возможна формовка по цвету, т.е. первым этапом
в работе является нанесение изображения на пластик, и только в последующем
формовка. Либо, как вариант, может использоваться отпечатанная самоклейка
с дальнейшем прикаткой к поверхности изделия. Достоинством вакуумной
формовки является то, что заказ будет выполнен строго по индивидуальному
проекту - от разработки дизайна до исполнения. Возможно подобрать желаемый
цвет изделия и структуру (например, шагрень), также нанести печать, стикер
или аппликацию на поверхность дисплеев, витрин, муляжей, столешниц и т.д.
Имеющееся у нас оборудование позволяет изготавливать пресс-формы практически
любой сложности и конфигурации. Сроки изготовления зависят от количества,
размеров и сложности пресс-форм.
Для заказа на производство пресс-форм необходимо
предоставить следующие сведения:
1. информацию о внешнем виде и основных размерах (эскизы,компьютерные
модели, чертежи, образцы изделий или его фотографии)
2. описание изделия с указанием типа пластмассы и количества изделий.
Интересующую Вас информацию о данной услуге Вы можете
получить, отправив запрос на info@5vysota.ru
|